與傳統(tǒng)的標記方法如氣動標記、電腐蝕、絲網印刷、噴碼機、機械雕刻相比，激光標記具有以下優(yōu)點：
1、激光加工用于光接觸、非機械接觸、無機械應力，因此特別適合于高硬度（如硬質合金）、高脆性（如太陽能晶片）、高熔點和高精度（如精密軸承）的要求特別高。
2、激光加工具有能量密度高、時間短、熱影響區(qū)小、熱變形小、熱應力小等特點，不會影響內部電氣性能。特別是532μm、355 m、266 m激光的冷加工適用于特種材料的精密加工。
3、激光直接燒蝕刻蝕，作為永久性的標記，不能被擦除，不會發(fā)生無效變形脫落，適合防偽防竄貨，達到產品可追溯性要求。
4、激光加工系統(tǒng)是一套計算機系統(tǒng)，具有跳數、隨機碼等功能，易于配置、修改，可實現對產品獨特碼的要求。適用于個性化加工，具有小批量、多批次加工的優(yōu)點
5、貼標效果細膩，工藝美觀，精度高，可以提高產品檔次，提高產品附加值。線寬可以小到10微米，深度可以達到10微米以下，可以“毫米”大小的零件表面進行標記。
6、低消耗、無污染、節(jié)能環(huán)保，符合歐洲環(huán)境標準，符合制藥行業(yè)GMP要求。加工成本低。設備的一次性投資比較昂貴，但連續(xù)大規(guī)模的加工最終降低了每個零件的加工成本。
7、靈活的加工方法。內件采用透明介質加工，易于引導和聚焦，實現方向變換，易于與數控機床配合。
